EDI industriell ultrarent vattenutrustning

Kontinuerlig elektrodejonisering: 

Använder jonbytesmembran och hartsbäddar för att kontinuerligt avlägsna joner från vatten, vilket eliminerar behovet av kemisk regenerering och minskar driftskostnaderna.

Hög renhetsutgång:

Levererar ultrarent vatten med resistivitet upp till 18,2 MΩ·cm (vid 25 °C) och extremt låga halter av totalt organiskt kol (TOC), kiseldioxid och mikrobiella föroreningar.

Integrerad förbehandling med omvänd osmos (RO):

Inkluderar RO-teknik för att avlägsna lösta fasta ämnen, kolloider och organiska ämnen, vilket förlänger EDI-modulens livslängd och säkerställer jämn prestanda.

Avancerad övervakning och kontroll: 

Utrustad med PLC-automation och realtidssensorer för kontinuerlig övervakning av vattenkvalitetsparametrar, flödeshastigheter, tryck och systemstatus.

Kompakt och modulär design:

Platsbesparande konfiguration möjliggör enkel integration i befintliga vattenreningssystem eller nya installationer.

Energieffektiv drift: 

Optimerad strömförbrukning och minskat vattenslöseri jämfört med traditionella jonbytessystem.

Låga underhållskrav: 

Minimerad driftstopp med självrengörande funktioner och komponenter med lång livslängd.

1. Förbehandlingsfas

Omvänd osmos (RO) filtrering: Matarvattnet passerar först genom ett RO-system för att avlägsna 95–99 % av upplösta fasta ämnen, organiska ämnen och kolloider. Detta skyddar EDI-modulen från nedsmutsning och förlänger dess livslängd.

Kolfiltrering: Valfritt steg för att avlägsna klor, kloraminer och kvarvarande organiska ämnen som kan skada EDI-komponenter.

2. EDI-modulens drift

Jonbyte i hartsbädd: Det förbehandlade vattnet kommer in i EDI-modulen, som innehåller alternerande fack fyllda med katjon- och anjonbyteshartser. Dessa hartser attraherar och fångar joner (t.ex. natrium, klorid, kiseldioxid) från vattnet.

Elektrisk regenerering: En likspänning som appliceras över modulen skapar ett elektriskt fält. Detta fält driver infångade joner genom jonselektiva membran (katjoniska eller anjoniska) in i angränsande koncentrerade fack, där de spolas bort i en separat ström.

Vattensplitning: Vid höga elektriska potentialer splittras vattenmolekylerna i hartsbäddarna till vätejoner (H⁺) och hydroxidjoner (OH⁻). Dessa joner regenererar kontinuerligt hartsbäddarna in situ, vilket eliminerar behovet av externa kemiska regenereringsmedel (t.ex. syror eller kaustiksoda).

3. Produktion av ultrarent vatten

Jonborttagning: När vatten flödar genom de hartsfyllda facken avlägsnas joner successivt, vilket uppnår resistivitetsnivåer upp till 18,2 MΩ·cm (den teoretiska gränsen för ultrarent vatten).

Poleringssteg: Slutlig polering avlägsnar spår av föroreningar och säkerställer överensstämmelse med strikta branschstandarder (t.ex. SEMI F74 för vatten av halvledarkvalitet).

4. Viktiga fördelar med EDI

Kontinuerlig drift: Till skillnad från batchbaserade jonbytessystem körs EDI dygnet runt utan driftstopp för regenerering.

Kemikaliefri: Minskar miljöpåverkan genom att eliminera farligt syra-/kaustikavfall.

Energieffektiv: Lägre strömförbrukning jämfört med enbart destillation eller elektrojonisering.

Konsekvent kvalitet: Bibehåller stabil resistivitet och låga TOC-/partikelnivåer.

Kompakt design: Modulär konfiguration sparar golvyta i industriella miljöer.

5. Typiska tillämpningar

Halvledartillverkning: Sköljning av mikrochips för att förhindra jonisk kontaminering.

Läkemedel: Beredning av vatten för injektionsvätskor (WFI) och sterila läkemedelsformuleringar.

Kraftproduktion: Pannmatningsvatten för att förhindra avlagringar och korrosion.

Elektronik: Rengöring av precisionskomponenter som LCD-paneler.

Tekniska parametrar

Flödesområde: 0~48 000 m³/h

Cylinderhöjd: 1~24 m

Huvudräckvidd: ≤100 m

Styreffekt: Enkelpump ≤315 kW/380 V; ≤1 000 kW/10 kV

Cylinderdiameter: ≤10 m

Cylindermaterial: GRP (glasförstärkt plast); rostfritt stål